Nitrógeno para Corte Láser: Por qué la pureza del gas define la calidad del borde
El consumible invisible del corte perfecto
En la industria del metal en Cataluña, la tecnología de corte por láser de fibra ha avanzado enormemente. Sin embargo, muchos talleres invierten millones en la máquina y descuidan el gas de asistencia. El resultado: bordes oxidados, rebabas y horas extra de repasado manual.
Si utiliza láser para cortar acero inoxidable o aluminio, el Nitrógeno de alta pureza no es opcional; es la única forma de conseguir un corte limpio y brillante. En Gasos Felmar, suministramos nitrógeno a talleres de corte que buscan optimizar su velocidad y acabado.
1. Corte por Fusión: ¿Por qué Nitrógeno y no Oxígeno?
A diferencia del oxicorte (que usa oxígeno para quemar el material), el corte con nitrógeno funciona por fusión y arrastre. El nitrógeno, inyectado a alta presión (hasta 20-30 bares), tiene dos funciones:
Expulsar el material fundido de la ranura de corte.
Proteger el borde caliente: Al ser un gas inerte, el nitrógeno evita que el metal caliente reaccione con el oxígeno del aire. Esto garantiza un borde libre de óxido y listo para soldar o pintar sin necesidad de decapado previo.
2. La importancia de la Pureza y la Presión
Para el corte láser, la pureza es crítica. Un nitrógeno con trazas de humedad u oxígeno contaminará el borde del inoxidable, dejándolo amarillento.
Nuestro Suministro: Garantizamos nitrógeno con pureza superior al 99.999% (5.0), esencial para láseres de fibra de alta potencia.
Formatos Industriales: El corte láser consume mucho gas. Olvídese de cambiar botellas cada hora. Suministramos en bloques de botellas (Racks) o depósitos criogénicos para garantizar un flujo continuo y alta presión constante.
Conclusión
No deje que un gas de mala calidad limite la potencia de su láser. Mejore la velocidad de corte y elimine los procesos de limpieza posteriores.
¿Tiene un taller de corte láser en Barcelona? Contacte con Gasos Felmar para un estudio de suministro de nitrógeno a alta presión.
